真空淬火厂家分享淬火热处理与氮化热处理的区别

2020-01-03 16:08:03
真空淬火厂家分享淬火热处理与氮化热处理的区别

  淬火是一种热处理工艺,其中金属材料被加热到相变温度以上,并且在保温之后,以大于临界冷却程度的速度快速冷却,以获得马氏体结构。使工件获得良好的使用性能,从而充分发挥材料的潜力。下面让真空淬火厂家解读一下淬火热处理与氮化热处理这两者有什么区别?

  真空淬火厂家分析淬火热处理的误区

  1、淬火热处理出来的工件没有冷到室温,不能进行回火热处理?

  有些人认为淬火热处理出来后,还没有冷却到室温时,不能进入回火热处理工序。实际上很多钢种,尤其低、中碳钢,其马氏体转变终了点大都高于室温,冷到室温时,反而容易开裂,淬火热处理出来后就可以尽快转入回火热处理工序。

  2、淬火热处理出来的工件必须带温回火?

  这种做法是不可取的,要根据钢种的马氏体转变点来决定淬火之后的回火前的入炉温度。为了防止淬火开裂,不能妄加推测,一概而论的采用带温回火的办法。

  真空淬火厂家讲解淬火热处理与氮化热处理的区别

  氮化是表面渗氮处理。淬火是将工件加热到一定温度经保温后放入液体中进行冷却,从而在表面形成一层致密,硬度大的氧化膜。它们都属于表面热处理。

  氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。

  淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或下贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

  前者是化学热处理,加热温度较低;后者是普通热处理,加热温度较高。

  淬火热处理用于毛坯的处理,或精加工前的处理,淬火后要进行回火,得到相应的硬度,然后精加工。氮化热处理只用于精加工后的处理,氮化后的工件可直接使用。

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